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影響織物耐摩擦色牢的因素有哪些

更新時間:2022-11-16  |  點(diǎn)擊率:1335
  耐摩擦色牢度是指染色織物經(jīng)過摩擦后的掉色程度,是考核染料對機(jī)械摩擦作用的抵抗能力,分為干態(tài)摩擦和濕態(tài)摩擦。
  影響織物摩擦色牢度的因素很多,主要表現(xiàn)在以下幾個因素。
  織物表面形態(tài)的影響
  由于未固著染料是造成摩擦色牢度差的主要原因,在干態(tài)條件下,對于表面粗糙或磨絨、起毛織物,堅(jiān)硬如麻類織物,牛仔面料和涂料印花織物,若進(jìn)行干摩擦極易將織物表面堆積的染料、涂料或其他有色物質(zhì)磨下來,甚至造成部分有色纖維斷裂并形成有色微粒,使耐干摩擦色牢度進(jìn)一步下降。對磨絨或起毛織物而言,織物表面的絨毛與摩擦布表面呈一定的夾角,并不是平行的,從而使摩擦頭在做往復(fù)運(yùn)動時的摩擦阻力增大,使這類織物的耐干摩擦色牢度下降。
  織物結(jié)構(gòu)的影響
  關(guān)于織物結(jié)構(gòu)和織物的表面形態(tài)對耐摩擦色牢度的影響,人們并未給予過多的關(guān)注。輕薄型的織物(通常都是合成纖維或絲綢類織物)的試樣表面,由于織物結(jié)構(gòu)相對比較疏松,在進(jìn)行干摩擦?xí)r,樣品在壓力和摩擦力的作用下會隨摩擦頭的運(yùn)動而發(fā)生部分的滑移,從而使摩擦阻力增大,且摩擦效率提高。但在進(jìn)行濕摩擦?xí)r,情況則與纖維素纖維不同。
  活性染料化學(xué)結(jié)構(gòu)的影響
  用活性染料染色的纖維素纖維織物在進(jìn)行耐濕摩擦色牢度實(shí)驗(yàn)時,引起顏色轉(zhuǎn)移的因素主要有兩個:一是水溶性的染料在摩擦?xí)r被轉(zhuǎn)移到了摩擦織物上,使原樣褪色并使摩擦布沾色;二是部分染色的纖維在摩擦?xí)r發(fā)生斷裂,形成微小的有色纖維顆粒并被轉(zhuǎn)移到摩擦織物上,造成沾色。因此,可能影響活性染料耐濕摩擦色牢度的因素有:活性染料自身的結(jié)構(gòu)與特性;織物的性質(zhì);前處理效果、布面破損及表面光潔度等;染色工藝及染色后皂洗的效果;織物染色后的固色處理效果;染色織物后整理的影響等。
  柔軟劑的影響
  通過柔軟整理提高活性染料印花色牢度。柔軟劑具有潤滑作用,可降低摩擦系數(shù),從而防止染料脫落。陽離子型柔軟劑還可和陰離子型染料形成色淀,染料不易脫落。同時,色淀使染料溶解度下降,可改善濕摩擦牢度。但具有親水性基團(tuán)的柔軟劑不利于濕摩擦牢度的提高。在生產(chǎn)實(shí)踐過程中,可以通過使用固色劑來封閉染料的水溶性基團(tuán),控制成品色布的布面pH值,去除浮色,提高織物的平滑程度,從而提高織物的耐濕摩擦牢度。得當(dāng)?shù)那岸晤A(yù)烘可以避免染料“泳移”。需要注意的因素有堿劑用量、汽蒸時間、水洗的方式、充分的皂洗等,前兩者與染料的水解程度緊密相關(guān),后兩者與染品浮色直接有關(guān)。

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